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帶有各種顏色的丙綸纖維，是顏料顆粒在丙綸纖維中均勻分散所致，其中的關(guān)鍵是顏料顆粒充分細(xì)化并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細(xì)化分散是將顏料顆粒充分細(xì)化并在丙綸纖維中均勻地分布（混合）。細(xì)化分散是將顏料的凝聚體或團(tuán)聚體破碎，使其顆粒至最小，而關(guān)鍵在于均勻分散，分散的效果對著色丙綸纖維的色澤、透明度、光澤、纖維強(qiáng)度、伸長率、耐老化性、電陰率等均有影響。

一般說來，顏料分散的粒徑小于1um才能可用于纖維或超薄薄膜,而大于5 um就會導(dǎo)致纖維表面無光澤,大于10um 就會導(dǎo)致纖維表面產(chǎn)生斑點(diǎn)、條痕，而且隨粒徑增大纖維的斷裂強(qiáng)度、伸長率不斷下降。粒徑愈細(xì)著色力愈強(qiáng)，分散性越好,同時粒徑變小使表面增大,導(dǎo)致遮蓋力增加.

因?yàn)轭伭项w粒狀態(tài)有原生顆粒、凝聚體、團(tuán)聚體三種,而一般商品顏料顆粒是比團(tuán)聚體還大的粒子(約75-250um),故必須進(jìn)行分散處理,所謂顏料的分散化就是將團(tuán)聚體粉碎細(xì)化的過程.

顏料的分散,首先是用潤濕劑潤濕顏料,包覆在顏料表面,使顏料間的凝聚力減少,降低破碎顏料團(tuán)聚體所需的能量,其次是顏料的粉碎細(xì)化,領(lǐng)先顏料顆粒之間的自由運(yùn)動(沖擊應(yīng)力)和顏料團(tuán)聚體通過周圍介質(zhì)的剪切應(yīng)力來將團(tuán)聚體顆粒破碎.顏料經(jīng)分散細(xì)化后,粒徑減小,表面積增大,顏料表面自由能也增加造成了細(xì)化了的顏料不穩(wěn)定性,所以在顏料表面要進(jìn)一步的包覆處理,降低新形成的界面表面能,防止再凝聚,然后是顏料在熔體中混合分散,即將潤濕和粉碎的顏料均勻地分散分布到需要著色的材料中.