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說到涂料顏料，大多數的人反應肯定是鈦白粉；說到鈦白粉，多數人想到金紅石型；說到金紅石型，多數人再想到杜邦鈦白；說到杜邦鈦白，很多人還會想到他們在中國東營的生產基地正在建設，雖然經歷了2006年環(huán)境測評的一些風波，但是杜邦鈦白在中國建廠的決心和計劃是不會改變的。


   僅僅作為涂料顏料的鈦白粉就讓我們有了如此豐富的聯(lián)想，恐怕涂料行業(yè)再沒有其他原材料能有這么的故事，這么牽動涂料人的心。而作為杜邦鈦白全球最大的技術合作伙伴，SpeicalChem也和您一樣在關注著鈦白粉市場的一舉一動，無論是新的生產技術還是創(chuàng)新的產品應用，都會引起我們的興趣。這期的主編在線，我就想和大家談談鈦白粉，談談中國的鈦白粉市場和產業(yè)發(fā)展。


   很少有人知道鈦白粉究竟是從什么時候開始進行工業(yè)生產的？答案是在1916年。經歷了101年的發(fā)展，全球的鈦白粉產量已經突破了500萬噸，最大的應用領域分別是涂料行業(yè)(62.0%)、塑料(18.0%)、造紙(5.8%)和油墨行業(yè)(5.8%)。涂料以絕對優(yōu)勢占據了鈦白市場應用的老大，而中國涂料2006年507.9萬噸的涂料產量數據，也決定了中國一定是全球的鈦白粉消耗大國，自然也就有和其他國家和地區(qū)有所區(qū)別的市場特征和發(fā)展趨勢了。


  “產需矛盾畸形發(fā)展”言之過急


   2006年，全國鈦白綜合產量達到85萬噸以上，比上年凈增15萬噸，增幅居歷年之首。同時鈦白進出口量均創(chuàng)歷史新高，2006年1?12月，全國共出口鈦白粉193,747噸，比上年的157,425噸猛增36,322噸，增幅為23%。從中國涂料信息中心提供數據來看，中國鈦白粉需求每年是在以超過20%的增速飛速發(fā)展，隨著基數的增加，這種需求對國內的眾多廠家來說也只能望洋興嘆了。這種嘆息來自三個方面，一個是國內企業(yè)本身產能的限制，盲目的擴能不僅會因為生產設施無法實現(xiàn)，甚至原料鈦礦也無從尋找；第二個來自產品類別，其實這種需求的增長在某種程度上來說是來自對金紅石型鈦白粉的需求；第三個原因來自環(huán)保，硫酸法因為其對環(huán)境破壞嚴重，已經在國際市場被淘汰，但是國內企業(yè)擁有氯化法裝置的企業(yè)卻屈指可數。


   我想這也是中國鈦白粉行業(yè)發(fā)展的最大三個難題了。近日看了一些專家的文章，稱這種供求不平衡會導致中國涂料行業(yè)的惡性發(fā)展，這一點我是不敢茍同的。供求不平衡并不是鈦白粉一個行業(yè)面臨的問題，在涂料原材料，丙烯酸樹脂、助劑都有這樣的情況，而且一直伴隨中國涂料風雨通路，在市場供求關系作為經濟杠桿的市場經濟體制下，一個行業(yè)不會因為供求關系而畸形發(fā)展，這也是現(xiàn)代經濟學中最簡單的一個道理。所以我們要做的只是竭盡全力去改善這種狀況，具體考慮如何解決問題。首先國內企業(yè)產能不足，擴產擴能不是解決辦法，外資企業(yè)在中國建廠是一個非常好的解決辦法，當然前提是外資企業(yè)必須解決好環(huán)境問題和鈦礦源問題，避免發(fā)生和國內企業(yè)搶食吃的現(xiàn)象。第二個困難，金紅石鈦白粉國內企業(yè)無法大規(guī)模生產，其實國內企業(yè)一直在進行生產工藝改型。目前國內企業(yè)生產金紅石型的每年的增長規(guī)模都超過50%，截止2006年底，國內已經超過30家企業(yè)能夠生產金紅石型鈦白粉，占全國鈦白粉企業(yè)的一半，這樣的趨勢只能說明中國企業(yè)一直在改進，隨著鈦白生產工藝的改進，這個現(xiàn)象是會好轉的；第三個，氯化法目前國內只有一家企業(yè)具備生產規(guī)模-錦州鈦白。傳統(tǒng)硫酸法工藝“三廢”排放量大，處理難度大，是公認的。這就需要企業(yè)在環(huán)保投入足夠的資金的力度，對現(xiàn)有硫酸法工藝環(huán)?；幚怼Ａ蛩岱ㄢ伆滓部蓪崿F(xiàn)清潔生產，但業(yè)內企業(yè)認識與執(zhí)行不統(tǒng)一，這才是問題的關鍵。在短期內沒有經濟回報的情況下，我們只能依靠國家政策和自覺性。我們缺少的是一個統(tǒng)一的行業(yè)指導機構和一個強有力的社會監(jiān)督機制。高鈦渣零關稅難救急火


   我國雖是鈦礦資源大國但不是生產強國，鈦礦產業(yè)并未隨鈦白工業(yè)的興起而同步發(fā)展。2006年鈦白廠家已感到鈦礦資源總體供應短缺的嚴峻形勢，鈦礦品位從標準48%下跌至41%～42%，而價格一再攀升，從1000元/噸升至目前1400～1700元/噸，企業(yè)利潤空間已降至最低，租賃經營的企業(yè)甚至無法繼續(xù)運營。雖然2007年國際通行的高檔鈦原料高鈦渣進口實行零關稅，但考慮到我國鈦白企業(yè)的實際現(xiàn)狀，近期甚至未來一個時期內高鈦渣作為主要原料對多數廠家還不現(xiàn)實。


   氯化法工藝在國內的推廣如何進行


   錦州鈦白的例子是個非常好的模式，可以值得借鑒。就是與氯化法鈦白技術咨詢公司合作，聯(lián)合進行工程基礎設計；除個別特殊設備外，按設計絕大部分設備由國內生產制造。若按這辦法建設，投資費用可大幅降低，按杜邦山東東營廠20萬噸/年規(guī)模投資10億美元計算，年每噸鈦白投資為5000美元，按中國辦法建廠，相關研究人員曾進行過估算，年每噸鈦白投資約2500美元，建一座年產60000萬噸/年氯化法鈦白粉廠最多不過1.5億美元。有了這低成本建設費用，若再配合低成本運行費用，我們就有實力來與世界上一些大公司來華建廠的氯化法鈦白生產商進行競爭。采用我國辦法來建大型氯化法鈦白裝置，在經濟和技術上會存在一定風險，但通過技術咨詢方式引進氯化法鈦白技術，與大公司競爭中能爭到手起平坐的待遇，即使冒一些風險，也是值得的。